Procedure (Процедура)
Ниже приведены шаги для создания вырезки в листовом теле:
Задайте грань расположения.
Задайте сквозную грань (только для сквозной вырезки).
Задайте наружные линии расположения.
Задайте вектор проекции.
Смените направление области вырезки, если необходимо.
Нажмите OK или Принять для создания вырезки.
Все Сгибы листового тела следуют той же самой основной процедуре:
Выберите тип (Прикладная кривая или цилиндрическая грань).
Выберите грань расположения.
Выберитеприкладную кривую (только прикладную кривую).
Введите параметры (угол, радиус и т.д.).
Задайте опции, такие как формула расчета сгиба, тип угла, тип радиуса и тип прикладной кривой.
Шаги для создания кронштейна:
Выберите плоскую базовую грань.
Опционально выберите угловые точки на базовой грани.
Выберите ссылочную грань, которая пересекается с базовой гранью.
Опционально выберите угловые точки нассылочной грани.
Если необходимо, смените направление материала.
Задайте параметры кронштейна.
Нажмите OK или Принять для того, что бы создать основание кронштейна и фланец.
Выберите опцию Создать новое тело или Объединить основание кронштейна с существующей геометрией.
Система создает основание кронштейна и фланец. При этом фланец развернут.
Опционально измените развернутые наружные линии кронштейна. После окончания система создает элемент вырезка на листовом теле из основания кронштейна и фланца.
Шаги для создания Переходного фланца на листовом теле:
Задайте базовые грани (т.е. грани непрерывные по первой производной). Это обязательный шаг выбора.
Задайте базовый профиль (т.е. ребра непрерывные по первой производной). Это обязательный шаг выбора.
Задайте конечные грани (т.е. грани непрерывные по первой производной). Это опциональный шаг выбора.
Задайте конечный профиль (т.е. ребра непрерывные по первой производной). Это опциональный шаг выбора.
Задайте необходимый тип конструкции (т.е., Tangent at Target (Касательно к исходным) , Intersect Angle at Target (Угол пересечения к конечным) , или Z-Bend (Z-сгиб) ).
Задайте соответствующие значения параметров элемента.
Определите параметры метода деформации, которые нужно использовать для последовательных процессов гибки/развертки.
Для создания элемента Угол между двумя фланцами необходимо выполнить следующие шаги:
Выберите боковое ребро или грань любого фланца, где Вы хотите создать стыковочное соединение.
Введите значения перекрытия изазора.
Вы можете создавать Стыковочное соединение/Технологичное соединение/Простое соединение/Полное соединения в углах между любыми фланцами, имеющими различные параметры и состояние в следующих условиях.
Фланец не может иметь углы сгиба меньше чем 0.5 и больше или равны 180 градусам
Фланцы не должны пересекатся.
Стороны фланца, на которых Вы хотите создать угол, не должны иметь никаких присоединенных элементов.
Стороны фланца, на которых Вы хотите создать угол, не могут иметь стыковочных соединений, простых соединений и уклонов фланца.
Фланцы, на которых Вы хотите создать угол, должны иметь общее ребро для двух граней сгиба стороны фланца. Не требуется иметь общее ребро при редактировании угла.
Ни один из фланцев не может быть в промежуточном состоянии гибки.
Шаги чтобы создать Отверстие в листовом теле:
Задайте тип отверстия пробивка, сквозное или на глубину.
Задайте грань расположения.
Задайте сквозную грань (для сквозного отверстия).
Задайте диаметр (для всех типов), глубину и угол при вершине (только для отверстия на глубину).
Задайте вектор направления отверстия.
Если Вы не хотите позиционировать отверстия, установите метод позиционирования в смещения от ребер.
Задайте ребра смещения.
Задайте расстояния смещения от ребер смещения.
Нажмите OK или Принять для создания элемента .
Если Вы создаете размеры позиционирования, установите метод позиционирования в RPO. При этом не выбирайте ребра смещения.
Нажмите OK или Принять для создания тела инструмента .
Если Грань расположения не плоская, Вы должны выбрать плоскую грань (или координатную плоскость) для позиционирования элемента методом RPO. Задание размеров привязки так-же как других элементов моделирования.
Нажмите OK или Принять для создания отверстия.
Шаги для создания Фланца детали из листового металла:
Выберите прямое ребро.
Введите необходимые параметры фланца.
Выберите метод позиционирования фланца.
Нажмите OK или Принять для создания фланца.
Следующие параметры могут использоваться, при постоении фланца. Эти параметры первоначально установлены в значения по умолчанию.
Задание параметров фланца. (опционально)
Задайте параметры левой стороны Уклон/Соединение в углах/Стыки в углах и для правой стороны Уклон/Соединение в углах/Стыки в углах.(опционально)
Перезадайте направление фланца используя функциюFlip Bend Direction (Смена направления сгиба). (опционально)
Перезадайте параметры для толщины, ширины, длины, угла, радиуса и/или левый/правый уклоны/ соединения в углах/стыки в углах используя функцию Options (Параметры). (опционально)
Шаги для гибки или развертки элемента деталей из листового металла:
Выберите формируемые элементы в графическом окне или из окна списка в меню Form/Unform (Гибка/Развертка)
.
Выберите операцию, которую Вы хотите выполнить такую как Form Selected Features (Согнуть выбранные элементы) или Unform Selected Features (Развернуть выбранные элементы) .
Альтернативно, Вы можете выбирать опции Form All (Согнуть все) или Unform All (Развернуть все), чтобы выполнить операцию гибки или развертки для всех элементов модели в части .
Все построения Обобщенного фланца следуюттой же самой основной процедуре:
Выберите ребро фланца (или набор непрерывных ребер)
Проверьте целевые грани присоединения и касательные грани
Выберите направляющую цепочку (опция)
Введите данные конструкции (параметры, кривые сечений, грани задающие форму, вектор штамповки, и т.д.)
Введите опциональные параметры, такие как Формула расчета сгиба, r-значение и метод деформации.
Независимо от метода построения, все Обобщенные фланецы касательны к касательным граням по ребрам фланца.
